膠球清洗裝置

產(chǎn)品說明

一、膠球

作為提高發(fā)電廠運行效率的重要手段之一，在線式凝汽器膠球清洗系統(tǒng)已經(jīng)成為電廠的標準配置，膠球質(zhì)量好壞是該系統(tǒng)的關(guān)鍵要素之一。我廠長期供應(yīng)清洗凝氣器海綿膠球，供應(yīng)直徑12—29mm海綿膠球，金剛砂海綿膠球，剝皮球?！?br/>
1、膠球種類 

·標準剝皮膠球

　　標準剝皮膠球特別適用于各種凝汽器銅管，標準剝皮膠球也是各發(fā)電廠最常用的一種膠球。膠球由天然橡膠加發(fā)泡和特殊添加劑制造而成。標準剝皮膠球可以用于各種膠球清洗設(shè)備和水質(zhì)。

　　剝皮膠球有效去除生物污垢、高粘性生物污垢。適用于不銹鋼管以及鈦合金管換熱器。

·普通膠球 

　　普通膠球表面光滑，主要用于可再剝皮磨打后制成標準剝皮膠球，一些發(fā)電廠因管道無較硬沉積才定購光膠球，一般用于不銹鋼管。但對銅管使用的效果不佳。 

　　主要用于去除軟性污垢，適用于冷卻水應(yīng)用場合，淤泥、粘泥、泥砂等.適用于銅管換熱器。

·金剛砂膠球

　　金剛砂膠球分為全金剛砂膠球和半金剛砂膠球兩種。金剛砂膠球適用于清除各種結(jié)垢沉積較多的管道，但對管子有傷害，一般不長期使用，特別銅管更慎用。 

　　有效去除硬質(zhì)結(jié)垢，如：碳酸鈣。適用于鋼管、不銹鋼管換熱器。



2、清洗凝汽器海綿膠球技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標準

·膠球規(guī)格及適應(yīng)的清洗銅管內(nèi)徑

·膠球外觀質(zhì)量標準

　　1、發(fā)孔均勻，氣孔大小基本接近；
　　2、孔眼缺膠，深不大于3mm，每球不多于3個，缺膠面積總和不大于外
表面積的10%；
　　3、膠球直徑公差±0.5mm；
　　4、普通球Φ16-Φ28，剝皮球Φ16-Φ27，金鋼砂膠球Φ16-Φ26。

　 
·物理性能

　　 在40±1℃的水中，浸泡48小時后，濕態(tài)密度變化0.90～1.20g/cm3直徑變化率不超過球徑10%。


3、使用方法

·正常投球量

　　為凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)7%-13%，依膠球循環(huán)一次所需時間的長短，取下限或上限或其接近值，膠球循環(huán)一次的時間一般以30秒作為界限。

·膠球補充周期或更換周期

　 膠球補充周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行7次，也可根據(jù)本單位具體情況不同調(diào)整補充周期。
膠球更換周期，根據(jù)國產(chǎn)球使用統(tǒng)計，其更換周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行60次。

　 另外，在水中浸泡一段時間后，個別膠球可能脹大過多，致使直徑超標，在補充和更換膠球時，均應(yīng)及時換掉，以防冷卻管被堵。

4、常規(guī)型號

　　特殊規(guī)格要求請?zhí)崆岸ㄘ?strong>

二、二次濾網(wǎng)

二次濾網(wǎng)系統(tǒng)是凈化水中污物、保持凝汽器水室經(jīng)常處于清潔狀態(tài)，保證膠球正常投運，提高膠球回收率不可缺少的裝置。而我國環(huán)境較為嚴重，江河、湖泊等水質(zhì)污染尤為突出。因此，目前冷卻水開式循環(huán)系統(tǒng)中較為普遍使用的固定式和旋轉(zhuǎn)負壓反沖式兩種二次濾網(wǎng)，已經(jīng)顯示出它的不足之處。通過近幾年來不斷征求廣大用戶意見和對二次濾網(wǎng)的反復(fù)試制及不斷改進，保留老產(chǎn)品部分結(jié)構(gòu)，增加了電動裝置，增加強排污裝置，使二次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)和使用性能更加完善，并廣泛應(yīng)用于6MW至300MW火力發(fā)電機組冷卻水開式循環(huán)系統(tǒng)中。

　目前各電廠（站）凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中較為普遍使用的固定式和旋轉(zhuǎn)式兩種二次濾網(wǎng)，通過這么多年來運行實踐證明，主要存在以下幾點問題： 

　　1、固定式的特點： 

　　網(wǎng)芯固定不能旋轉(zhuǎn)，清理污物效果差，網(wǎng)孔及易堵塞，清理要等待停機。 

　　2、旋轉(zhuǎn)式特點： 

　　網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)、清洗時靠負壓反沖，該濾網(wǎng)清污能力較固定式強，但是當(dāng)洪峰季節(jié)貨水污較嚴重時，以及水中含塑料薄膜。雜草等粘俯力較強的污物時，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨損嚴重時，清污效果更差，結(jié)構(gòu)上也存在較大缺點： 

　?。?）驅(qū)動網(wǎng)芯的一對大小齒輪常年在含泥沙等雜質(zhì)的水中運行、極易磨損和腐蝕，嚴重影響機組安全和經(jīng)濟運行。 

（2）傳動控制系統(tǒng)較為復(fù)雜，一般由控制電磁閥、油泵、油箱、油缸、油馬達、、油路控制箱等組成，運行之中最容易發(fā)生漏油、控制失靈現(xiàn)象。 

　?。?）維修、檢修工作量大。 

　　針對上述二次濾網(wǎng)存在的缺點，我廠通過調(diào)查研究和反復(fù)試制制設(shè)計成電動旋轉(zhuǎn)反沖式二次濾網(wǎng)，是目前使用性能最佳的二次濾網(wǎng)，它具有以下特點： 

　　1、消除了老式二次濾網(wǎng)存在的傳動系統(tǒng)復(fù)雜易產(chǎn)生故障的缺點，運行安全可靠，檢修維護方便。 

　　2、根據(jù)塑料薄膜污染嚴重的情況下，增加了強排污裝置，克服了其他二次濾網(wǎng)裝置對塑料薄膜無法清理的狀況。

　結(jié)構(gòu)：電動旋轉(zhuǎn)反沖式二次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式如附圖一1，它主要由：⑴殼體⑵不銹鋼網(wǎng)芯⑶傳動機構(gòu)⑷減速機⑸強排污裝置等部件組成。 

　　工作原理：經(jīng)過攔污柵和一次濾網(wǎng)過濾的循環(huán)水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質(zhì)，經(jīng)過循環(huán)水泵進入二次濾網(wǎng)再過濾，當(dāng)水中懸浮物、塑料薄膜等雜質(zhì)在濾網(wǎng)表面附到一定數(shù)量時， 

濾網(wǎng)的內(nèi)外水壓差增大到控制系統(tǒng)規(guī)定數(shù)值時（一般為500mmH2O柱），啟動控制系統(tǒng)動用、排污機構(gòu)投入工作，將附著物排出二次濾網(wǎng)，待內(nèi)處壓差恢復(fù)到正常時（一般≤400mmH2O柱）控制機構(gòu)關(guān)閉、循環(huán)往復(fù)，從而完成過濾排污工作過程。也可以根據(jù)用戶情況選擇定時排污。 

安裝及注意事項
　　二次濾網(wǎng)可立式或臥式安裝在凝汽器進口，也可安裝在循環(huán)泵出口，其效果相同。 濾網(wǎng)進口直管段長度應(yīng)大于循環(huán)水管道直徑。 安裝時不可傾斜，聯(lián)接要牢固。 濾網(wǎng)與凝汽器循環(huán)水 

管進口距離保持在1000mm以上，并在濾網(wǎng)與凝汽器之間加裝補償節(jié)，便于檢修裝拆和補償之用。 安裝后，須清除濾網(wǎng)前循環(huán)水管中的一切雜物，投運前，并作運行試驗。                             

　　反沖洗水量：不大于總循環(huán)水量的5%～10% 

　　反沖洗間隔時間(設(shè)定)：1～24小時可調(diào) 

　　反沖洗時間(設(shè)定)：0～10分鐘可調(diào)

三、收球網(wǎng)